电机皮带轮检测摘要:电机皮带轮检测是确保传动系统稳定运行的关键环节,重点涵盖尺寸精度、材料性能及动态特性等核心指标。专业检测需依据国际与国家标准,采用精密仪器对几何公差、表面硬度、动平衡等参数进行量化分析,为产品可靠性提供数据支撑。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.外径与内孔尺寸偏差:公差范围0.05mm(ISO2768-mK级)
2.轮槽角度与深度:角度公差0.5,深度偏差≤0.1mm(GB/T11334-2018)
3.同轴度与端面跳动:同轴度误差≤0.03mm/100mm(GB/T1184-1996)
4.表面硬度:HRC45-50(ASTME10-18)
5.动平衡等级:G6.3级(ISO1940-1:2003)
6.抗拉强度:≥500MPa(GB/T228.1-2021)
7.金相组织分析:珠光体含量≥95%(GB/T13298-2015)
1.铸铁类皮带轮:HT200/HT250材质
2.铸钢类皮带轮:ZG270-500/ZG310-570材质
3.铝合金压铸皮带轮:ADC12/A356-T6材质
4.粉末冶金皮带轮:Fe-Cu-C系合金
5.工程塑料皮带轮:PA66-GF30/POM-C材质
6.分体式组合皮带轮
7.锥套式快换皮带轮
1.几何量测量:采用GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》
2.硬度测试:执行ASTME18-22洛氏硬度法
3.动平衡试验:依据GB/T9239.1-2006刚性转子平衡标准
4.材料成分分析:参照ISO5725-6:1994化学分析法
5.疲劳寿命测试:按GB/T3075-2021轴向力加载法
6.盐雾试验:采用GB/T10125-2021中性盐雾标准
7.X射线探伤:执行ASTME94-04工业射线检测规范
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(精度0.8+L/600μm)
2.圆度轮廓仪:TaylorHobsonTalyrond585LT(径向分辨率0.01μm)
3.布氏硬度计:WilsonInstrumentsBH3000(载荷范围9.807N-29.42kN)
4.动平衡机:SCHENCKH5D(最大转速6000rpm)
5.万能材料试验机:Instron5985(载荷容量250kN)
6.金相显微镜:OlympusGX53(5000倍数字成像系统)
7.X射线荧光光谱仪:ThermoFisherARLQUANT'X(元素范围Be-U)
8.激光扫描仪:HexagonAbsoluteArm7525(扫描速率400,000点/秒)
9.盐雾试验箱:Q-LabCCT1100(温度范围15℃-60℃)
10.红外热像仪:FLIRT865(热灵敏度≤0.03℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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